Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

Настольные станки с ЧПУ серии BIGSTOL

Настольные станки с ЧПУ серии BIGSTOL- самая бюджетная линейка станков от компании SteepLine. Это недорогие настольные станки с ЧПУ, но в тоже время превосходящие большинство конкурентов в данной ценовой категории: качеством сборки, мощностью рамы, качественными комплектующими, и производительностью.
Данная серия станков чаще всего пользуется спросом у различных учреждений, для домашнего пользования, хобби и малого бизнеса.

Настольные станки с ЧПУ серии BIGSTOL новинка 2018 года - бизнес ЧПУ стал еще доступнее! Мы решили спроектировать и представить новую линейку настольных станков с ЧПУ для малого бизнеса. Наша задача заключалась в том, чтобы представить рынку станки с тем же функционалом, что и большие портальные станки, даже, чем-то лучше, но по максимально низкой цене! - И нам это удалось.

Настольные станки с ЧПУ эконом класса может себе подобрать любой, вы найдете станки в данном разделе для резьбы по дереву, для фасадов, для раскроя, для мебели, для дома. Если вы не нашли станок тот который вам нужен, позвоните нам или напишите мы вам соберем станок для любых задач, этим мы завоевали рынок.
Настольный станок с ЧПУ от Стиплайн серии BIGSTOL успешно эксплуатируются на самых разных предприятиях, начиная с крупных производителей и заканчивая индивидуальными предпринимателями, которые занимаются изготовлением сувенирной продукции, икон, шахмат и других уникальных изделий. С помощью фрезерных настольных станков с числовым программным управлением SteepLine вы создадите в дереве, пластике практически любое по сложности изделие.

Станки серии BIGSTOL часто используют

Станки с ЧПУ для резьбы по дереву: мы предлагает на реализацию отечественным потребителям настольные станки с ЧПУ для художественной резьбы по дереву это 3D обработка, 2D обработка, иконы, картины, и многое другое.

Станки с ЧПУ для изготовления фасадов: современные станки для изготовления фасадов позволяют массово выпускать фасадные детали из различных материалов (древесины, МДФ и прочих) любой степени сложности практически с нулевым показателем брака. С помощью настольных станков с ЧПУ «Стиплайн», предназначенных для высокоточного фрезерования и гравирования фасадных деталей по плоскости, можно изготавливать вещи уникальной красоты путем нанесения на поверхность фасадов сложной художественной резьбы и т.п.

Станки с ЧПУ для раскроя листовых материалов: Компания Стиплайн производит ЧПУ станки для раскроя ДСП, МДФ и пр. Весьма качественное деревообрабатывающее оборудование, задействуется для раскроя цельной древесины и плитных материалов. Технологическая операция выполняется с большой производительностью и необходимой точностью.

Станки с ЧПУ для производства мебели: это надежное и функциональное оборудование, которое подойдет для начала нового бизнеса в сфере производства мебели. Станки для изготовления мебели могут использоваться при выполнении работ высокой сложности. Мебель украшают декоративными элементами, которые трудно воспроизводить вручную, особенно при массовом производстве.

Кто мы такие?

Наше предприятие занимается изготовлением станков с ЧПУ для обработки заготовок из древесины, металла, пластика и камня. Сегодня в нашем портфеле более десятка моделей, которые успешно эксплуатируются на предприятиях следующих отраслей промышленности:
мебельная (раскрой стандартных листов, изготовление декоративных элементов);
гравировка изделий для защиты от подделок, нанесения маркировки и других целей);
электротехника (производство печатных плат различной степени сложности);
производство металлических дверей (изготовление всевозможных декоративных элементов и накладок).
Почему стоит выбрать настольные станки SteepLine?

Сегодня на российском рынке представлен широкий выбор подобного оборудования. Если вы остановитесь на нашей продукции, то получаете следующие преимущества:
Доступные цены.
Оборудование производится на Каменском заводе в России, что обеспечивает доступную цену по сравнению с аналогичным оборудованием европейского производства за счет отсутствия таможенных пошлин.

Высокое качество.
При производстве настольных фрезерных станков с ЧПУ используются только качественные комплектующие ведущих производителей мира (подшипники, направляющие), что обеспечивает высокую точность обработки и жесткость всей конструкции. Выпуск идет на Каменском заводе, который много лет занимается проектированием и изготовлением всевозможного оборудования, имея современную технологическую базу и квалифицированный персонал.

Простота в эксплуатации.
Настольные фрезерные станки с ЧПУ от Стиплайн серии BIGSTOL легко интегрируются с программным обеспечением типа DSP0501, что позволяет автоматизировать работу оборудования, повысив скорость обработки без потери точности.

Полный комплекс сервисного обслуживания
Делая выбор в пользу настольных фрезерных станков с ЧПУ SteepLine вы получаете весь необходимый комплекс сервисного обслуживания во время гарантийного срока эксплуатации и после его завершения. На складе компании всегда есть достаточный перечень комплектующих и запасных частей для быстрой отправки в любой российский регион. Мы также готовы предложить услугу по периодическому техническому обслуживанию вашего оборудования, что продлит срок его службы.

Индивидуальный подход к каждому клиенту.
Мы ценим каждого, кто решит купить станок ЧПУ настольный у нас. Мы готовы предоставить все необходимые консультации для осознанного выбора оборудования, исходя из конкретно ваших целей и задач. Дополнительно мы занимаемся производством комплектующих для настольных станков с ЧПУ, что позволит модернизировать ваше оборудование и продлить срок его эксплуатации. Наша компания готова отправить оборудование в любой регион России и другие страны, дав подробную консультацию по вопросам запуска в эксплуатацию или проведя пусконаладочные работы своими силами.

Как купить настольный станок с ЧПУ?
Если вы хотите получить дополнительную информацию относительно оборудования, выпускаемого компанией SteepLine, коммерческое предложение, учитывающее особенности вашей организации, то просим связаться с нами по бесплатному телефону 8-800-707-95-92 или оставить заявку на сайте. Мы будем рады сделать вклад в ваш успех и повышение качества выпускаемой продукции.

Компания "АртФрезер" оказывает услуги фрезеровки МДФ фасадов в Москве на станках с ЧПУ. МДФ - широко распространенный материал, созданный на основе натуральной древесной стружки. Повсеместно используется в ремонте и строительстве благодаря улучшенным свойствам и характеристикам в сравнении с натуральной древесиной. При производстве МДФ стружка определенного размера сильно прессуется с использованием связующего материала - обычно с использованием карбамидных смол.

Готовая плита МДФ сохраняет все положительные стороны натурального дерева, но при этом превосходит древесину по ряду показателей благодаря повышенной прочности. Помимо этого, однородная структура материала облегчает процесс обработки, в том числе на фрезеровальных станках с программным управлением.

Преимущества фрезеровки фасадов

Фрезеровка на станках с ЧПУ часто используется при производстве мебельных фасадов. Искусно обработанные плиты МДФ обладают отличными свойствами и способны преобразить любое помещение. Подобные варианты дизайна с использованием фрезерованных фасадов из МДФ можно часто увидеть на современных кухнях.

Огромное количество вариантов обработки МДФ позволяет создавать широкие линейки дизайнерской мебели, увеличивая ее конечную стоимость, но при этом практически не тратя средства на перенастройку производства. Станку с ЧПУ достаточно загрузить в программу векторный чертеж, настроить систему и через некоторое время получить готовое изделие. А так как современные станки способны одновременно фрезеровать сразу несколько заготовок, скорость производства дизайнерских фасадов для мебели будет огромна, а стоимость детали будет только снижаться с увеличением партии.

Фрезеровальные станки

Для фрезеровки фасадов в Москве используется современное оборудование: станки с программным управлением ARTISMAN-S3204 и аналогичное по качеству и производственным возможностям оборудование. Такие станки способны: осуществлять фрезеровку плит МДФ, массива древесины и множества других материалов; производить резьбу и проточку любой сложности; осуществлять раскрой различных листовых материалов, в том числе разрез плит МДФ; наносить гравировку, декоративную резьбу, прочими способами украшать обрабатываемую поверхность.

Этапы фрезеровки фасадов

Работа по фрезеровке поверхности производится в несколько этапов, в ходе которых последовательно создаются углы, поверхности и кромки необходимого внешнего вида. В зависимости от количества используемых станком фрез и направления их движения работа может происходить в различной последовательности.

Фрезеровка - не последний этап работы над фасадами из МДФ. Они отправляются в дальнейшее производство, где производится мембранно-вакуумная обработка. Далее идет этап зачистки поверхности и шпатлевания, после чего элементы фасадов становятся идеально ровными и гладкими на ощупь. Для увеличения срока службы поверхности сверху натягивается пленка, заодно выполняющая и декоративные функции.

При фрезеровке на углах МДФ-панели толщина режущей кромки варьируется в диапазоне от 2 до 10 миллиметров, а зависимости от толщины обрабатываемой детали. При обработке углов главная цель - убрать острые детали, закруглить углы, придать им более приятный внешний вид и не допустить появления сколов при дальнейшем производстве. Фрезеровка поверхности плит МДФ, используемых для изготовления фасадов, производится исключительно для украшения поверхности и улучшения внешнего вида готовой мебели.

Фотогалерея

Характеристики оборудования

X-Y-Z рабочий ход 600 x 905 x 180 мм. Клиренс портала 150 мм. Точность обработки 0.1 мм/м. Размер станка 1300 х 1000 х 930 mm, 275 кг. Поддерживает формат G-код, команды формата PLT. Материал для обработки возможет любой при использовании нужной фрезы. Полимеры: АБС, текстолита, фторопласта, капролона, оргстекла, акрила, композита, стеклотекстолита Металл: алюминий, бронза, латунь, медь Дерево: береза, бук, МДФ, дуб, фанера, ясень, ольха.

Стоимость предоставляемых услуг

В современном мире, фасады кухонной и другой мебели преимущественно изготавливаются из современных материалов. Однако типовые варианты, не всегда отвечают индивидуальному стилю. С использованием ЧПУ станков можно легко изготовить резные фасады в своём, неповторимом стиле. Использование станков с ЧПУ прекрасное решение для имитации резьбы по дереву.
Применение станков ЧПУ с фасонными и V-образными фрезами по дереву позволит изготовить резные элементы фасадов, филёнки, вензеля, балясины, а так же рамки для картин и прочие предметы интерьера.
В ArtCAM можно изготовить дизайн изделия используя различные стратегии обработки. Имитация резьбы по дереву наиболее быстро выполняется с использованием стратегии обработки -"Гравировка по средней линии". А выполнив визуализацию дизайна, можно получить точное 3D-представление готового изделия.
Ниже приведён пример разработки управляющей программы в ArtCAM для изготовления фасада с имитацией резьбы по дереву с использованием стратегии обработки
"Гравировка по средней линии".
В качестве основы использовался мебельный щит габаритами 800х300х20мм.

Запускаем ArtCam и создаём новую модель: Файл -> Новый -> Модель…
В открывшимся окне, рисунок 1, вводим габариты мебельного щита.

Рисунок 1.

Вторым этапом создаём контур псевдофиленки с использованием фасонной фрезы (если Вас устраивает чистый фасад без филёнки, то этот этап можно пропустить).
На панели «Редактирование векторов» выбираем пиктограмму «Создать прямоугольник», рисунок 2.

Рисунок 2.

В открывшемся окне, рисунок 3, вводим параметры необходимых контуров филёнки (сначала внешнего, далее повторной операцией -внутреннего).

Рисунок 3.

Габариты и взаимное расположение построенных векторов следует выбирать с учётом размеров используемой фрезы.
Для построенных векторов создаём управляющую программу обработки с использованием стратегии «Обработка вдоль Векторов». Для этого выбираем вкладку «УП»-> «Обработка вдоль Векторов», рисунок 4.

Рисунок 4.

В этом случае фреза будет двигаться вдоль выбранного вектора, центр инструмента будет перемещаться по выбранному вектору.
Выделяем необходимый вектор и задаём параметры, рисунок 5.
В качестве инструмента устанавливаем используемую профильную фрезу, если в базе инструмента, необходимой нет, то создаём новую или редактируем одну из существующих фрез.

Рисунок 5.

Выделяем второй вектор и создаём управляющую программу для второго вектора.
Сохраняем полученные управляющие программы в необходимой нам последовательности исполнения программ, рисунок 6.

Рисунок 6.

Ниже на фотографии представлен результат выполнения полученной управляющей программы для станка с ЧПУ.

Далее создаём в ArtCam или импортируем вектора для обработки центральной части фасада (данном случае импортируем), рисунки 7 и 8.

Рисунок 7.

Рисунок 8.

Производим компоновку импортированных векторов с ранее созданными, рисунок 9.

Рисунок 9.

Выделяем ранее импортированные вектора и создаём управляющую программу обработки с использованием стратегии «Гравировка по средней линии». Для этого выбираем вкладку «УП»-> «Гравировка по средней линии», рисунок 10.

Рисунок 10.

В этом случае центр инструмента будет двигаться вдоль средней линии шаблона, а глубина резания зависит от ширины шаблона.
Задаём необходимые параметры, рисунок 11.

Рисунок 11.

В качестве инструмента устанавливаем V-образную фрезу диаметром 22мм и углом 90°.
Сохраняем управляющую программу, рисунок 12.

Рисунок 12.

Производим имитацию управляющей программы «Гравировка по средней линии» Для этого выбираем меню «УП»-> «Имитация УП», рисунок 13.

Рисунок 13.

Для получения полного представления о внешнем 3D-виде изделия выбираем меню «УП»-> «Имитация всех УП», рисунок 14.

Рисунок 14.

Для высококачественного фрезерования и гравирования деталей и заготовок фасадов МДФ по плоскости и профилю применяются деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ (числовым программным управлением). При выборе нового станка ЧПУ для производства фасадов МДФ следует ознакомиться с его основными характеристиками и подобрать оптимальный набор опций, чтобы не переплачивать за лишнее и использовать высокотехнологичное оборудование с максимальной эффективностью.

Рабочая зона станков с ЧПУ

Габаритные размеры фрезерного станка или обрабатывающего центра с ЧПУ следует знать, прежде всего, для наиболее рационального размещения в производственном помещении. Необходимо учитывать не только габариты рабочего стола, но и размещение сопутствующего оборудования (вакуумного насоса, электрического шкафа с блоком управления, системы аспирации), а также подходов для подноса материала и размещения готовых изделий.

При выборе площади и габаритов непосредственно рабочего стола стоит учитывать, какие функции в производственном цикле будет выполнять станок с ЧПУ (или это будет обработка небольших деталей, или полный цикл изготовления деталей из широкоформатного листа плиты МДФ - nesting); размеры обрабатываемого материала (в том числе массива дерева, черновой или ламинированной плиты МДФ, ДСП, ЛДСП, пластика и прочего); а также предполагаемые объемы производства и загруженность прочего оборудования предприятия.

Тип фиксации заготовок на рабочем столе станка с ЧПУ

Производители станков с ЧПУ для фасадов МДФ в настоящее время предлагают три типа фиксации деталей на рабочем столе: механический, с использованием вакуума и комбинированный. Механический способ фиксации основан на использовании специальных зажимных механизмов, например, струбцин. Данный способ наиболее эффективен при обработке небольших деталей или при длительной обработке деталей, например, при гравировке.

Вакуум наилучшим образом подходит для удержания широких плит МДФ, ДСП или пластика. Для удобства использования вакуумного стола фрезерного станка с ЧПУ , некоторые производители делят его на несколько зон, которые включаются и выключаются под управлением электроклапанов. Таким образом, при обработке небольшой заготовки мощность вакуумного насоса расходуется не на весь стол, а на отдельный его участок, позволяя атмосферному давлению более прочно удерживать деталь.

Комбинированные столы оборудованы как для вакуумного метода фиксации, так и для механического.

Оси фрезерного станка с ЧПУ

Осями фрезерного станка с ЧПУ называют направления перемещения рабочего органа (шпинделя) в координатной системе XYZ . Для типичного производства фасадов МДФ вполне достаточно трех осевого фрезерного станка с ЧПУ, у которого шпиндель с рабочей фрезой перемещается вдоль осей X , Y и Z . Для обработки радиусных фасадов МДФ и прочих изделий с торцевых сторон, а также для пазования плиты МДФ или ДСП дисковыми пилами, станок может оборудоваться шпинделем с поворотным механизмом вращения вокруг осей X или Y , или вместе взятых.

Кроме того, для фрезерования радиусных фасадов МДФ производители оборудования с ЧПУ предлагают фрезерные станки с круговым перемещением стола и закрепленной на нем заготовки вокруг горизонтальной оси. Таким образом, перемещение фрезы происходит только по двум осям, а третья ось стола позволяет добиться эффекта обработки 4-х осевым станком с ЧПУ.

Тип направляющих, электродвигателей и передачи

Как правило, подвижные рабочие механизмы деревообрабатывающих фрезерных станков с ЧПУ крепятся на линейных подшипниках и профильных рельсовых направляющих. На малых станках возможно использование цилиндрических направляющих.

Электродвигатели станка с ЧПУ для позиционирования рабочей фрезы могут использоваться как с шаговой подачей, так и с сервоприводом. В бюджетных станках ЧПУ, как правило, используются шаговые двигатели . Сервоприводы имеют множество достоинств, однако и стоят значительно дороже.

Для движения по осиX , Y на широкоформатных деревообрабатывающих станках с ЧПУ, в основном используется косозубо-реечная, а по оси Z – шариково-винтовая передача.

Шпиндель для ЧПУ

Кроме различной мощности, производители фрезерных станков с ЧПУ могут предложить шпиндель с воздушным или водяным охлаждением. Водяное охлаждение рекомендуется использовать в сильно загрязненных помещениях и при высоких нагрузках на двигатель фрезерного узла. Воздушное охлаждение при достаточном уровне аспирации вполне подойдет для обработки МДФ, в том числе при длительных нагрузках, особенно, если двигатель имеет некоторый запас мощности.

На рынке станков с ЧПУ можно встретить модели с несколькими шпинделями, которые позволяют одновременно обрабатывать несколько деталей, или поочередно обрабатывать их, используя разные фрезы или способы обработки. Это может значительно сэкономить производственное время, расход электроэнергии и повысить производительность труда и эффективность производства.

Компания располагает двумя новыми фрезерными станками высокой точности. Размеры рабочих столов составляют 1300*2500 мм.. На станках можно производить фрезеровку МДФ-листов с точностью, равной 0.01 мм.

Станки оснащены современной электроникой - контроллерами с ЧПУ (числовым программным управлением), и их работа может производится в полностью автоматическом режиме. На станках установлены 4,5-х киловатные шпиндели с эффективным воздушным охлаждением, благодаря чему достигается высокая скорость вращения - 24 000 оборотов в минуту.

Такая скорость позволяет достаточно быстро фрезеровать фанерные листы толщиной 70 мм. Исходным материалом для изготовления станины и портала послужил прочный стальной профиль, толщина которого составляет 9.50 мм. По причине значительной массы металлических деталей все вибрации, возникающие во время работы станка, эффективно гасятся.

Цены на фрезеровку МДФ

Грамотно настроенные скоростные режимы гарантируют получение практически идеальной кромки без следов гари, с отсутствием сколов и заусениц. В станках предусмотрена специальная опция Tool sensor, устанавливающая шпиндель на «0» по Z-координате. При этом толщина заготовки определяется автоматически.

Перегородки из МДФ для зонирования свободного пространства в квартире либо офисе

Наиболее часто фрезеровка МДФ на станках, оборудованных современным электронным управлением, применяется для изготовления декоративных перегородок. Эти изделия зачастую после фрезеровки требуют дополнительной одно- или двусторонней окраски. Для определения цвета используется палитра RAL, содержащая 213 основных цветов.

Опционально возможно придание окрашенным поверхностям эффектов перламутр или металлик. По желанию клиент нашей компании волен выбрать любой понравившийся дизайн перегородки из 40-ка предложенных. В нашей коллекции имеются перегородки любой формы, конфигурации (составные или цельные), с наличием подсветки, инкрустации или без них, а также любых размеров.

Свойства МДФ

Иначе МДФ называют дресно-волокнистой плитой. Материал характеризуется средней плотностью, совмещая такие характеристики как высокая прочность (превосходящая прочность плиты ДСП в 1.8 раз как минимум), выделение формальдегида в безопасных для здоровья человека количествах, легкость раскроя при работе режущими инструментами.

Исходным материалом для производства МДФ служит мелкая древесная стружка, которая подлежит дальнейшему прессованию. В число достоинств плит МДФ уверенно можно включить удобство обработки и шлифовки, а также быструю и качественную фрезеровку. Возможно приобретение плит МДФ с одно- или двусторонней ламинацией. Такие плиты маркируются аббревиатурой ЛМДФ.

Классификация МДФ

Существует 2 основных критерия: по классу и сорту эмиссии. Класс эмиссии несет информацию о количестве выделяемого 100 граммовым фрагментом МДФ формальдегида. Для класса Е1 эта величина не превосходит 10 мг/100 грамм. Для Е2 - не больше 30 мг/100 грамм. Сорт говорит о качестве поверхности плит МФД. Образцы 1-го сорта вообще не имеют сколов, пятен, дефектов и царапин. Для плит 2-го сорта допустимо присутствие малозаметных сколов, дефектов шлифования и царапин. Длина последних не должна быть больше 2.0 см при максимальной глубине 0.30 мм.

Габариты

На заказ могут быть изготовлены перегородки МДФ любых размеров. Наиболее востребованным размером является 2800х2070 мм.

Толщины

У нас можно приобрести плиты толщиной от 6.0 до 30 мм. Чаще всего заказывают перегородки с толщинами от 16 до 18 мм.

Сфера применения

Применение МДФ не ограничивается только перегородками для зонирования помещений. Материал активно используется в производстве торгового оборудования и рекламных конструкций, для изготовления входных и межкомнатных дверей, выставочных стендов и т.п. Также МДФ востребован в сфере вакуумной формы - из него производят специальные пресс-формы.

Особенности фрезеровки МДФ

Лазерная резка по ряду технических причин не годится для МДФ, зато этот материал легко поддается механической фрезеровке. В процессе разделения материала режущим инструментом образуется пыль, которую, в отличие от стружки, можно легко удалить. Благодаря высоким показателям вязкости и эластичности заготовки МДФ не крошатся во время обработки. Современные фрезерные станки с электронным управлением позволяют получать изделия с контурами любой сложности. Особенно эффектно выглядит изготовленная таким способом кухонная мебель и дверные фасады.

Фрезеровка дверных фасадов МДФ

Свойства МДФ и новейшие технологии фрезеровки в значительной степени способствуют увеличению спроса на мебель для кухни, изготовленную по индивидуальному заказу. Причем заказ предполагает не только указание размеров мебели, но и уникального дизайна фасада. Благодаря этому кухня, украшенная красивыми и объемными узорами, создает неповторимую и замечательную домашнюю атмосферу.

Видео ролик: Фрезеровка МДФ