Презентация на тему волокна. Презентация на тему "химические волокна" Презентация на тему химические волокна по технологии
Cлайд 1
Cлайд 2
Текстильные волокна Для нужд человека используется большое количество различных волокон, как натуральных (среди которых 50% составляет хлопок, значительную долю –лен и шерсть), так и химических (примерно 20%) - по данным на 1988 год. Сейчас эта пропорция значительно изменилась в сторону химических волокон
Cлайд 3
Классификация текстильных волокон Химические волокна – волокна созданные человеком в промышленных условиях К искусственным волокнам относятся гидратцеллюлозные (вискозные, медно- аммиачные) и ацетилцеллюлозные (диацетатные и триацетатные)
Cлайд 4
Характеристика химических волокон К синтетическим волокнам относятся: Полиамидные – капрон, анид, энант - отличаются высокой прочностью при растяжении, стойки к истиранию, многократному изгибу химически – и морозоустойчивые Полиэфирные – лавсан - прочность ниже. Разрушается под воздействием на него кислот. Волокно является термостойким. Обладает низкой теплопроводностью и большой упругостью, что позволяет получать из него изделия хорошо сохраняющие форму, имеют малую усадку Полиакрилонитрильные – нитрон- по внешнему виду напоминает шерсть. Обладает высокой прочностью. Изделия после стирки хорошо сохраняют форму. Не требуют глажения Поливинилхлоридные –хлорин –характерна высокая химостойкость, негорючесть, невоспламеняемость и высокие электроизоляционные свойства, обладает способностью накапливать электростатические заряды, поэтому его используют для изготовления лечебного белья Поливинилспиртовые – мтилан – обладает антимикробными свойствами и используется в медицине в качестве нитей для временного скрепления хирургических швов О химической стороне вопроса вы будете говорить на уроках химии
Cлайд 5
Сырье для производства химических волокон Искусственные волокна – сырьем служит целлюлоза получаемая из древесины ели и отходов переработки хлопка
Cлайд 6
Сырье для производства химических волокон Синтетические волокна –для производства волокон используются газы и продукты переработки каменного угля и нефти
Cлайд 7
Производство химических волокон Основные этапы: Прядильный раствор Формование волокна Отделка волокна
Cлайд 8
Прядильный раствор Прядильный раствор получают путем растворения целлюлозы в растворе едкого натра (вискоза) Прядильный раствор должен иметь определенную вязкость, постоянные свойства во время формования волокна, быть технологичным
Cлайд 9
Формование волокна Схема формования волокна и внешний вид фильеры Прядильный раствор продавливают через фильеру -цилиндр из нержавеющей стали, в донышке которого имеются отверстия диаметром 0,06-0,08 мм, в ванну с водным раствором серной кислоты и ее солей. Количество отверстий в фильере определяется толщиной нити, например для получения нити толщиной от 11,1 текс (№90) до 22,2 текс (№45) должно быть от20 до 120 отверстий После продавливания через фильеры волокно подвергается вытяжке и тепловой обработке в горячей ванне или паром. Вытягивание волокна на пути от ванны до приемного механизма – необходимое условие получения нити с определенными свойствами
Cлайд 10
Отделка волокна Сформованные из одной фильеры нити соединяются в комплексные и подвергаются вытягиванию и термообработке. В результате этого нити становятся более прочными благодаря лучшей ориентации их макромолекул вдоль оси, но менее растяжимыми вследствие большей распрямляемости их макромалекул. После вытягивания нити подвергаются термофиксации, где молекулы приобретают более изогнутую форму при сохранении их ориентации. Отделка нитей проводится с целью удаления с их поверхности посторонних примесей и загрязнений и придания им некоторых свойств (белизны, мягкости, шелковистости, снятия электризуемости). После отделки нити перематываются в паковки и сортируются
Слайд 2
Волокна- тонкая непряденая нить растительного, животного или минерального происхождения. Определение
Слайд 3
Волокна Природные Химические Органические Неорганические Шелк, хлопок, шерсть Минеральные Синтетические Искусственные
Слайд 4
Капрон
Капрон - это синтетическое полиамидное волокно. Это вещество стало продуктом реакции поликонденсации при нагревании аминокапроновой кислоты под давлением. Благодаря основному составляющему компоненту - аминокапроновой кислоте - полученное новое вещество назвали капроном.
Слайд 5
Формула и внешний вид
Капрон или капроновое волокно- бело-прозрачное, блестящее, очень прочное, гладкое вещество. Капрон (или полиамид-6) – синтетическое полиамидное волокно. Мономеры: капролактам
Слайд 6
Свойства
Наряду с высокой прочностью капроновые волокна характеризуются устойчивостью к истиранию При нагревании его прочность снижается. Легко размягчается, из расплавленного кусочка капрона можно вытянуть нить. При горении плавится, образуя темный блестящим шарик, горит с неприятным запахом
Слайд 7
Капроновые колготки Пластмассовые шестерни Рыболовные сети из капроновых нитей Каркас для автопокрышки из кордной ткани Шины с кордом из капрона Применение
Слайд 8
Хлопок Хлопок (хлопчатобумажная ткань) - Волокно растительного происхождения, покрывающее семена хлопчатника.
Слайд 9
Внешний вид
Хлопок представляет собой тонкие, короткие, мягкие пушистые волокна. Волокно несколько скручено вокруг своей оси.
Слайд 10
Свойства
Достаточная прочность. Высокая теплостойкость: выдерживает нагревание до 150°C в сухой атмосфере. При 245°C волокно буреет и загорается. Горит очень легко, сгорает полностью, пламя желтое, пепел серый, запах жженой бумаги.
Слайд 11
Слайд 12
Шерсть - это собранный для переработки волосяной покров животных (овец, коз, верблюдов и др.) Способы получения: Шерсть от животных получают при помощи стрижки, реже - вычёсыванием. Применение: Из шерсти вырабатывают пряжу, ткани, трикотаж, валяльно-войлочные изделия и др. Шерсть
Слайд 13
Физические свойства и внешний вид: Шероховатая, волокна упругие. Действия реагентов: Растворяется в щелочах. Характер горения, плавления: Плохо горит, образуя плотный спекшийся шарик. Запах при горении, плавлении: Жженого пера.
Слайд 14
Термостойкость шерсти невысокая: предельная температура сушки 60-70° С; при температуре 100-105° С шерсть теряет влагу, волокно становится жестким и ломким, а при 120° С шерсть желтеет и начинает разлагаться. Шерсть обладает низкой теплопроводностью, поэтому шерстяные ткани отличаются высокими теплозащитными свойствами. Щёлочь, особенно едкий натр, разрушает волокно шерсти, и изделие становится рыхлым (расползается), поэтому изделия из шерсти рекомендуется стирать нейтральным мылом или специальными синтетическими моющими средствами.
Слайд 15
Шерсть упруга, эластична, прочна, обладает извитостью волокна (чем тоньше шерсть, тем она более извита). Благодаря хорошей упругости шерстяные изделия не сминаются и долго сохраняют хороший внешний вид. Коэффициент теплопроводности у шерсти ниже, чем у многих текстильных волокон. Именно поэтому шерстяная постель является наиболее теплой. Основное вещество, из которого состоит шерсть: кератин - относится к группе белковых (протеиновых) веществ.
природных полимеров (искусственного волокна) или из синтетических полимеров синтетического волокна). Полимеры (от поли... и греч. meros доля, часть), вещества, молекулы которых (макромолекулы) состоят из большого числа повторяющихся звеньев; молекулярная масса полимеров может изменяться от нескольких тысяч до многих миллионов. По происхождению полимеры делят на природные, или биополимеры (например, белки, нуклеиновые кислоты, натуральный каучук), и синтетические (например, полиэтилен, полиамиды, эпоксидные смолы), получаемые методами полимеризации и поликонденсации. По форме молекул различают линейные, разветвленные и сетчатые полимеры, по природе органические, элементоорганические, неорганические полимеры. Для линейных и разветвленных полимеров характерен комплекс специфических свойств, например, способность образовывать анизотропные волокна и пленки, а также существовать в высокоэластичном состоянии. Полимеры основа пластмасс, химических волокон, резины, лакокрасочных материалов, клеев, ионитов. Из биополимеров построены клетки всех живых организмов.
Презентацию подготовила
Учитель химии
МКОУ лицей №4 г. Россошь
Суглобова И.В.
химические
волокна
синтетические
искусственные
полиамидные
ацетатные
вискозные
полиэфирные
эластановые
полиакрило-
нитрильные
амиачные
I этап: Получение прядильного раствора.
Для искусственного волокна: Растворение в щелочи целлюлозной массы.
Для синтетического волокна: сложение химических реакций различных веществ.
II этап: Формирование волокна.
Пропуск раствора через фильеры.
Количество отверстий в фильере – 24-36 тысяч.
Раствор затвердевает, образуя твердые тонкие нити.
III этап: Отделка волокна.
Нити промывают, сушат, крутят, обрабатывают высокой температурой.
Отбеливают, красят, обрабатывают раствором мыла.
Процесс
получения
химических
волокон
Сырье – газ. В результате сложных химических реакций
получают волокна
полиэфирные
полиамидные
полиакрило-
нитрильные
эластановое
кримплен
дорластан
Сырье – древесная целлюлоза (еловая щепка, опилки) и химические вещества.
Свойства:
волокно
вискозное
блеск
извитость
(матовый)
прочность
Сминае
мость
горение
Горит хорошо, пепел серый, пахнет жженой бумагой
Сырье – отходы хлопка и химические вещества.
Свойства:
волокно
ацетатное
блеск
извитость
прочность
Сминае
мость
Понижается во влажном состоянии
Меньше чем у вискозного
горение
Горит желтым пламенем, остается оплавленный шарик
Гигиенические
Технологические
механические
осыпаемость
воздухопроницаемость
раздвижка нитей
гигроскопичность
прочность
намокаемость
растяжимость
драпируемость
теплопроводность
сминаемость
Волокнистый материал
Мононить – одиночная нить, которая потенциально может иметь бесконечную длину; получается в природных условиях, например, шелковая нить производится гусеницей шелкопряда или с помощью технических средств (фильер).
Волокно – гибкое и прочное тело, имеет длину в несколько сантиметров; химическое волокно получают измельчением (разрезанием) пучков многих мононитей
Природные волокна подразделяются на:
- белковые волокна (животного происхождения): шерсть, например овечья, и шелк – волокно, вырабатываемое почти исключительно тутовым шелкопрядом;
- целлюлозные волокна (растительного происхождения): хлопок, джут, лен, пенька, реже волокна других растений семейства крапивных;
силикатные волокна: асбест
- Свойства. Полиамидные волокна – термопластичные полимеры. Характеризуются легкостью, высокой прочностью, выдерживают очень высокое растяжение, сжатие или изгиб. Воспламеняются с трудом. Имеют малую гигроскопичность; максимальная температура глажения 150°С. Атмосферостойкие, но (без специальных присадок) чувствительны к действию света .
- Применение. В виде штапельного волокна (дедерон, перлон, найлон) используются для изготовления товаров широкого потребления, кордных нитей для шин и других резинотехнических изделий, в производстве фильтров, рыболовных сетей, канатов и др.
- Свойства. Полиакрилонитрильные волокна нетермопластичны. Не разрушаются при кипячении в воде, устойчивы к глажению до 150°С, чрезвычайно стойки к воздействиям атмосферной среды, свету и различным растворителям. Воспламеняются с трудом.
- Применение. В виде штапельного волокна (орлон и др.) используются в производстве верхнего трикотажа, мехов, ковров, фильтровальных тканей, в смеси с хлопком – брезентов и др.
Полиэфирные волокна
Свойства. Полиэфирные волокна термопластичны, размягчаются при 240°С, плавятся при 260°С. Имеют низкую гигроскопичность и быструю высыхаемость. Очень прочные на разрыв, светоустойчивы. Хорошо сохраняют форму, ткани из этих волокон при температуре ниже 80°С не мнутся (при стирке нельзя кипятить).
Применение. В виде штапельного волокна (лавсан, дакрон) используются в производстве верхней одежды, тюля, ковров, технического сукна, фильтровальных тканей, в виде нити – в производстве шинного корда, тканей для конвейерных лент, пожарных рукавов и т. п.
