Бизнес из навоза: производство биогумуса в домашних условиях. Современные компостныe заводы

Оригинальная идея в бизнесе – это половина успеха. Любая мысль, идея, которая выбивается из общего потока, которая отличается от того, что делают все, в конечном итоге может сработать. Заниматься бизнесом можно в любой области. Например, хорошие деньги можно сделать на, внимание, КОМПОСТЕ. И это настоящая правда, а не шутка и не вымысел. А все дело в том, что в России, как ни в одной стране мира, люди усиленно занимаются земледелием. Наши бескрайние возможности, наши сельскохозяйственные предприятия, а так же их количество и размах совершенно невозможны без качественного удобрения. Нужно оно и простым дачникам, которые знают: не удобришь хорошо землю, не получишь ничего. Поэтому компост принесет вам хорошие деньги, а может быть даже сделает баснословно богатым.

Компост необходим во многих бизнесах, в частности мы писали статьи - « «, « » - здесь без него никуда.

Первый шаг к подобному бизнесу – это самообразование. Ведь компост – это не такое простое дело, как кажется. Компост по-другому можно назвать просто перегноем, в производстве которого участвуют бактерии. Но для промышленных масштабов вам будет не достаточно одной ямы. Вы должны будете организовать целое предприятие, которое бы выпускало перегной разных сортов, с разными добавками минерального характера, которые бы можно было использовать для различных овощей. Поэтому вам нужно будет очень много знать и во многом разбираться. Что может стать основой для компоста, какие добавки нужно использовать, а от каких нужно отказаться, какая смесь нужно какому овощу и т.д. Так же невозможно начать бизнес, если вы не будете знать свой рынок сбыта, то есть, кому вы будете продавать ваш компост. Это могут быть фермеры, дачники, госпредприятия, колхозы и т.д. Так же вы можете вести продажи различными партиями и в упаковках различного объема.

Знайте, что посадки ведутся в разное время, и каждый раз нужен компост определенного состава. Если выяснить, когда и какой компост нужен, то ваше производство не будет останавливаться ни на минуту, а идти круглый год. При производстве нужно соблюдать все нормы и правила, не забывать о санитарии и правильно оформленной документации. Хорошо относитесь к своим сотрудникам, не жалейте денег на качественное оборудование и расширение бизнеса. И все обязательно получится. Весеннее время – это массовые посадки, летнее – это уход за ними, осеннее подготовительный этап, а зимнее – это возможность снабжать удобрениями тех, кто занимается выращиванием цветов. Как видите, вы будет заняты круглый год, а это означает получение стабильной хорошей прибыли.

Технологии изготовления компостов сильно отличаются в зависимости от конечного вида продукции. Однако, есть , технология производства которого уже устоялась и про неё мы писали в статье - « «, где провели и полные расчеты денежных вложений.

Возна Л.И.Компосты, почвы, удобрения. 2013 год.

У всего есть суть, включающая в себя предназначение этой сути и механизм ее воспроизводства. Без сути не может быть ничего. Успех любой деятельности определяется прежде всего тем, насколько в ней присутствует механизм проявления сути этой деятельности. Разработка новых компьютеров, создание компостного производства для шампиньонов, познание вселенной, абсолютно любая деятельность обречена на неполноценный результат без осознания сути происходящего.

Компост для шампиньонов. Реальность.

Исходя из многолетнего общения с грибоводами, изучения различных печатных изданий (которые были мне доступны), статей из интернета, сообщений на форуме моего сайта, вопросов из писем, и даже одной докторской диссертации, можно смело сделать вывод - к сожалению, в работе с технологиями приготовления компоста для шампиньонов, главенствует подход, основанный исключительно на поиске каких-то готовых решений, копировании как отдельных элементов, так и технологий целиком. Имеет место и поиск тайных секретов, благодаря которым можно будет не вдаваясь в подробности, получать идеальный компост. Большинство выездов на другие производства, особенно зарубежные, участие в семинарах, преследуют именно эту цель. Усугубляет ситуацию слепая вера в печатное слово, даже если напечатанный источник содержит малоприемлемую информацию о приготовлении компоста с экономической и технологической сторон.

Различные деятели и организации, действующие под флагом грибоводства, пока бессильны кардинально изменить ситуацию, если конечно, перед ними такая задача стоит в принципе.

Все это привело к тому, что производство компоста для шампиньонов возведено в ранг чего-то сверхъестественного, связанного с очень большими затратами и при обязательном участии представителей зарубежного грибного бизнеса. Как закономерный результат - единственное в России реальное коммерческое производство компоста и полная капитуляция перед поставками шампиньонов из-за границы.

Цель данной статьи - попытаться хоть в какой-то мере снять с темы приготовления компоста давление морального и психологического пресса, донести до грибоводов, как уже состоявшихся, так и до всех просто интересующихся этой темой, что приготовление хорошего компоста вполне реально в экономическом, техническом и технологическом аспектах на производствах любого уровня. При этом я отдаю себе отчет в том, что мои знания о компосте очень скромные, но, тем не менее, их объем позволяет надеяться, что поставленная цель будет хоть в какой-то степени достигнута.

С чего же начать, приняв решение заниматься компостом? Наверное все-таки с начала - осознания что такое компост? Есть очень хорошая пословица: «Все новое - это хорошо забытое старое». Один из «старых» языков, доступных в интернете - это латынь. Набрал в переводчике с латыни в различных вариантах слово compost, вышло много интересной информации. Составлять, образовывать, сложный, порядок, складывать, определенный, строить - это далеко не полный перечень выданных слов. То есть, другими словами, можно сказать, что компост - это органическая материя, содержащая сложную упорядоченную субстанцию. А компостирование - это процесс создания этой субстанции. Теперь дело осталось за малым, понять по какому принципу, из чего и в каких условиях создается эта сложная упорядоченная субстанция.

Чтобы понять это и определить условия и принципы этого процесса, необходимо знать что делает компост компостом, и что такое эта сложная упорядоченная субстанция? Ответ на этот вопрос есть почти в каждом печатном издании, в которых упоминается о компосте для шампиньонов. Это азотообогащенный лигнино-гумусовый комплекс, или в упрощенном варианте - гумус. Это и есть сложная упорядоченная субстанция, создаваемая в процессе компостирования. Чем выше процент содержания данного комплекса в органической массе, полученной в результате компостирования, тем больше прав у этой массы называться компостом.

Значение гумуса для природы и человечества невозможно переоценить. Уже одно то, что гумус является основой плодородия почв (в которых он образуется благодаря естественному природному процессу компостирования), делает его бесценным творением природы. Что касается шампиньонов, то они задолго до человечества, оценили это творение. Сотни и сотни тысяч лет гумус является основной пищей мицелия шампиньонов.

О технологии приготовления компоста. Выбор за Вами.

По работе мне неоднократно доводилось участвовать или присутствовать при обсуждении грибоводами вопросов технологии приготовления компоста. К сожалению, достаточно часто были ситуации, когда это общение напоминало историю о четырех слепых, которым встретился слон и они его ощупали. Каждый разную часть тела этого слона. Хобот, хвост, живот и ногу. Потом эти слепые долго спорили, что есть слон. Применительно к грибоводству, можно сказать, что мы часто судим о процессе компостирования в целом, имея «на руках» кусочки технологического процесса, которые мы где-то подсмотрели, услышали, прочитали, получили в качестве «главной военной тайны» на семинаре или от различных «специалистов» из интернета. При этом тратим деньги, силы, время, пытаясь получить высокоурожайный компост по технологии, созданной на основе этого набора технологических «обрывков». Аналогичный результат получаем и при попытке использования этой информации уже на действующем производстве.

Согласен, даже самый небольшой момент технологического процесса приготовления компоста на любом производстве, представляет интерес для познания сути этого процесса. Но, только в условиях реального времени, и только в совокупности с производством и конкретной партией компоста, где этот момент имел место. Без всего этого, отдельно взятые технологические моменты часто создают ошибочное представление о сути происходящего на самом деле. Естественно, технология приготовления компоста, основанная на таком подходе, в будущем, как правило, преподносит много неприятных сюрпризов.

Мой подход к разработке технологии приготовления компоста при создании нового предприятия, основан на подборе варианта, дающего возможность максимально качественного исполнения ключевых моментов сути (принципов) компостирования, в оптимальном сочетании с условиями создания предприятия. К условиям относятся: виды и качество имеющегося сырья, объемы будущего производства, технические, строительные, энергетические и финансовые возможности Заказчика, климатические условия по месту нахождения создаваемого производства, приемлемая себестоимость произведенной продукции, максимальная потенциальная урожайность будущего компоста и другие нюансы, возникающие по ходу работы. При этом технология должна быть максимально простой и дешевой, насколько это возможно без потери урожайности. Формула компоста должна иметь минимум составляющих. Количество работы с компостом, особенно ручной труд, сведено к минимуму. Подбор техники определяется только эффективностью ее использования, в сочетании с экономической целесообразностью, а не по престижности фирм - производителей. Контрольные точки качества проделанных работ и протекания процесса компостирования, должны быть понятными для любого уровня образования сотрудников компостного производства. Для получения информации использовать доступные простейшие анализы. Срок компостирования должен быть минимально возможным, что дает серьезную экономию площади компостного цеха, увеличивает выход компоста с тонны соломы, и конечно компост должен иметь максимальную высокую потенциальную урожайность.

Обязательное условие - участие в процессе разработки представителей будущего коллектива. Такая совместная работа очень позитивно влияет на процесс внедрения принятой технологии в производство.

Природу в компостный цех.

Не смотря на всю кажущуюся сложность процесса формирования азото обогащенного лигнино-гумусового комплекса, то есть гумуса, суть процесса можно выразить достаточно просто и понятно большинству людей, планирующих заниматься компостом. Начнем с того, что в природе этот процесс вообще идет без участия человека с его наукой, техникой и прочими достижениями. Более того, как только в этот процесс вмешался человек, запасы гумуса в природе, накопленные за сотни тысяч лет, стремительно подходят к концу, предвещая глобальную катастрофу. Но, эта отдельная тема для разговора.

Вернемся к процессу формирования гумуса в природе. Суть очень проста: о рганические остатки распадаются на их составляющие, и из этих кирпичиков строятся промежуточные материалы, из которых в конечном итоге и образуется гумус.

В природе это все идет очень медленно, скорее всего по причине, что условия, необходимые для протекания процессов формирования гумуса, не всегда в наличии, и часто далеки от оптимальных. Наличие и оптимальность условий носит как минимум сезонный характер, и еще в зависимости от природных случайностей.

При такой скорости процесса формирования гумуса, компостное производство было бы очень сложно сделать экономически эффективным. Но, если обеспечить благоприятные, контролируемые условия для протекания процессов каждого этапа формирования азото обогащенного лигнино-гумусового комплекса в течение всего реально необходимого для этого времени, то решение этой задачи кардинально меняет ситуацию. Такая технология сокращает до нескольких дней процесс компостирования, причем независимо от статуса производства, сложности используемой техники (в том числе и при полностью ручном труде), и даже (!) без присутствия зарубежных представителей грибоводства. При этом мы имеем возможность значительного упрощения технологии, и как следствие, ее удешевления. Себестоимость, урожайность и качество грибов, выращенных на компосте, приготовленном по этой технологии, позволяют достойно пережить не только «нашествие» польских и китайских грибов, а даже не всегда понятную ценовую политику некоторых отечественных производителей.

Продолжение следует...

В продолжении этой статьи я представлю свое восприятие основных принципиальных моментов технологии приготовления компоста.

О КОМПАНИИ ПЕРВЫЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ЗАВОД

Компания «Первый сельскохозяйственный завод» действует на российском рынке с 2007 г. Именно тогда руководство «Первого сельскохозяйственного завода» столкнулось с нехваткой замороженных шампиньонов в России, несмотря на то, что страна располагает значительной ресурсной базой для их выращивания (леса, поля, реки). В ходе проведения анализа сельскохозяйственной деятельности в стране, было принято решение о начале работ по направлению выращивания шампиньонов на территории РФ.

Для того что бы вырастить шампиньоны в таких объемов шампиньонов применяется субстрат, в качестве которого выступает компост, зарастающий мицелием. Производство компоста осуществляется на производственных площадках компании «Первый сельскохозяйственный завод». Мощность производства компоста составляет более 1,5 тыс. т/год,а в ближайшее время в работу запустится новое современное компостное производство мощностью 7,2 тысячи т/год.компоста фазы 2. После зарастания мицелием компоста вносится покровная почва, в данном случае это торф с необходимыми добавками, приготовление почвы из которых осуществляется в растворосмешивающей машине. Поставщиками торфа и добавок служат предприятия региона. После внесения покровной почвы в действие вступает климатическое оборудование, которое создает определенные условия для процесса завязывания. Климатическая установка является неотъемлемым элементом выращивания шампиньонов. По прохождению нескольких дней проделанная работа приносит свои плоды: наблюдается рост шампиньонов. Отработанный компост представляет собой ценное органическое удобрение, которое реализуется населению. После первых положительных результатов производства шампиньонов и налаживанию схем их сбыта, компания приступила к достраиванию производственных площадок, подбору и обучение персонала.

В настоящее время предприятие «Первый сельскохозяйственный завод» является не только производителем шампиньонов, но и предоставляет консультационные услуги по налаживанию подобного производства на территории РФ. Сотрудники компании проводят экскурсии на базе собственного производства, консультации и мероприятия, при необходимости подготавливают технические и экономические решения. Компания осуществляет практическое обучение сторонних сотрудников по специализациям: оператор-технолог, сборщица, поливальщик и техрабочий, а так же реализует компост для выращивания шампиньонов собственного производства.

Подведя итоги деятельности компании «Первый сельскохозяйственный завод», следует отметить профессиональный подход к организации нового для России производства и в предоставлении дополнительных рабочих мест в регионе, подтверждением чему являются награждения дипломами и благодарственными письмами.

На нашем сайты вы найдете технологию выращивания грибов, документацию для организации фермы, предложение нашей компании по организации вашего бизнеса и поставке компоста и инструментов.

Результаты нашей деятельности косвенно подтверждены дипломами, сертификатами и полностью работающим прибыльным предприятием.

Надеемся, что и у Вас это получится

Наши Дипломы и достижения

Компания EnviCont - ведущего производителя оборудования и технологий по компостированию органики в том числе и органической фракции ТБО. На счету компании десятки контрактов в Европе, Азии и Африке.

Технологическая схема переработки
органической фракции отходов

Переработка органических отходов:

Подготовка биомассы

Компания EnviCont специализируется не только на технологиях переработки отходов, но и предлагает широкий спектр оборудования для подготовки отходов к компостированию. У компании EnviCont имеется серия сушилок биомассы, различной производительности:

Anlage 400 Containerbausweise производительность 400 кг биомассы / час 4.500 т/г Anlage 6.000 производительность 6.000 кг биомассы / час 90.000 т/г Anlage 18.000 производительность 18.000 кг биомассы / час

Биокомпостирование

С экологической точки зрения захоронение органических отходов неприемлемо, по нескольким причинам. Во первых, это потеря органического вещества: при ежегодном выносе питательных веществ с урожаем свыше 13 млн. т, возвращается в почву только 2,7 млн. т, что составляет 20% от выноса. Во вторых, органические отходы на свалке - это основной источник саниарно-эпидемиологической опасности и неприятных запахов.

Хорошей альтернативой захоронению является компостирование.Цель компостирования - эффективно, и насколько возможно без запаха, провести деградацию органического материала - а также преобразование органики в устойчивые и доступные растениям гуминовые вещества. Это необходимо для того, чтобы произвести высококачественный продукт - быстро и с наименьшими затратами.

На основании инновационных разработок команды специалистов в области сельскохозяйственного машиностроения и инженеров-технологов, Kaeler Holding AG предлагает новые решения в области компостирования. Полная адаптация климатическим и другим местным условиям, максимум экологической и экономической эффективности гарантируется.

Мы поставляем любое оборудование для любых заказов: начиная от малых фермерских хозяйств, до крупных заводов по производству компоста в промышленных масштабах.

Открытое компостирование

DOM-AERATION method - метод конвективной аэрации буртов

Открытое компостирование - это технология ферментации компостной смеси на открытых площадках с пассивным ведением процесса. Технология заключается в приготовлении компостной смеси на площадке, укладке смеси в бурты на поле и хранении их в течение 10 недель. Через 10 недель получается компост хорошего качества. Для достижения такого короткого срока компостирования применяется конвективная аэрация буртов. Метод заключается в том, что при закладке смеси в бурт устанавливаются специальные воздуховоды. Это позволяет ускорить процесс ферментации, и добиться более полного разложения без дополнительных энергетических затрат (не надо нагревать и нагнетать воздух).

Это означает, что конечный продукт будет отличаться более высоким содержанием гумусовых и гуминовых кислот и лучшими физическими свойствами.

Преимущества DOM-AERATION method:

  • Максимальная рентабельность квазизакрытой системы
  • Производство гигиенически чистого и высококачественного компоста
  • Аэрация сырья без использования внешних энергетических ресурсов
  • Не требуется перемешивания материала
  • Короткое время переработки
  • Нет эмиссии газов, запахов и инфильтрата от продукта
  • Высокое качество компоста
  • Экономия затрат на транспорт, энергию, административные и личные издержки

Контейнерное компостирование

Мобильный или стационарный биореактор EnviCont C900S обеспечивает различную производительность, выгодную и недорогую переработку всех подходящих биоразлагаемых материалов.

Компостирование в EnviCont C900S происходит в результате самопроизвольных процессов, возникающих при попадании сырья в определенные условия, поддерживаемые в биореакторе.

Процесс разложения в EnviCont C900S находится под полным автоматическим контролем. В ходе процесса разложения, гомо-генизации, минерализации и стабилизации выбранного материала, лучшее качество продукта достигается всего за 6-12 дней (в зависимости от используемого сырья). Производительность биореактора около 800-1050 тонн в год. Для повышения производительности реактор легко приспособить к необходимому объему отходов. Благодаря установке двухуровневой фильтрующей системы, запахи полностью удаляются. Переработанный материал помещается в отдельный резервуар. Биореактор разработан как аппарат «plug & play» (загружай и перерабатывай), он легко перемещается с использованием любого подходящего транспортного средства со стандартным буксировочным зацепом.

Для немедленного включения требуется только подходящее соединение к совместимой электрической сети, и по необходимости, к источнику воды. В результате удачной конструкции, EnviCont C900S очень удобен в использовании и требует мало эксплуатационного оборудования. Имеются биореакторы различной производительности.

Компост

Компост, полученный с помощью оборудования компании EnviCont можно использовать:

Переработка компоста

Компания Kaeler Holding AG предлагает уникальные технологии по дальнейшей переработке компоста, полученного с помощью оборудования EnviCont .

Кроме использования компоста в качестве эффективного органического удобрения или создания на его основе почвогрунтов, рентабельным и эффективным способом переработки является изготовление топливных брикетов и гранул.

Топливные брикеты обладают высокой теплоемкостью и удобны в транспортировке.

Компостные гранулы используются в качестве удобрения, за счет значительного уменьшения удельной поверхности, гранулы значительно увеличивают срок действия удобрения.

Оборудование для сортировки ТБО

Компания Kaeler Holding AG предлагает мокрую систему вертикальной сепарации ТБО.

  • Идеально подходит для разделения органической и неорганической фракций:
    • металл
    • пластик
    • камни
    • и др.
  • Производительность 5 т/ч

Использование компоста в качестве удобрения и приготовление почвогрунтов на его основе

В последнее время наблюдается некоторое структурирование стихийного рынка почвенных грунтов, если еще несколько лет назад качество предлагаемой продукции оставляло желать лучшего, то недавно на законодательном уровне были приняты нормативные акты, которые способствовали установке жестких требований к качеству продукции. На этом фоне, полученный с помощью оборудования компании EnviCont , биокомпост и почвенная смесь на его основе, будет не только полностью удовлетворять всем установленным нормам, но и являться высококлассным и конкурентоспособным продуктом (качество конечного продукта сильно зависит от компостируемого материала).

Области применения почвенных смесей на основе биокомпоста:

  • озеленение
  • газоны
  • коммерческие почвогрунты и удобрения
  • цветники, клумбы
  • тепличное хозяйство
  • агропромышленный комплекс
  • садово-дачное хозяйство
  • технические почвы

Переработка биомассы в дизельное топливо :

Биопреобразователь MME OM1000

Все права принадлежат компании MME Techology AG; дистрибьютор Envicont Ltd по разрешению MME Technology AG, представитель в России и странах СНГ Kaeler Holding AG

Передвижная и стационарная установка ММЕ ОМ1000 предназначена для преобразования биомассы и других органических остатков и отходов в жидкое сырье и топливо. Установка использует способ деполимеризации органических веществ в процессах прямого сжижения.
Технология ТРТ, разработанная Сикманном (Siekmann) и Майером (Meyer) в компании MME Technology, защищена патентами во всем мире. Система создана для переработки биомассы любого типа, включая культуры, выращиваемые для получения топлива, например, соломы, зерновых, турнепса, древесины, древесных отходов, растительных отходов, бумаги, осадков сточных вод и других биологических материалов и отходов.
Основной конечный продукт - схожее с нефтью, высокоэффективное синтетическое дизельное топливо (*1), которое можно использовать для любого автомобиля, заправляемого дизельным топливом. Продукт не содержит сажи, поэтому частицы сажи не образуются в процессе сжигания в двигателе.
Благодаря отличному коэффициенту использования, установка ММЕ ОМ1000 практически не имеет себе равных среди своих конкурентов. За 5.000 часов установка позволяет произвести около 5.000.000 литров дизельного топлива по себестоимости порядка 0,35 евро.
Установка выполнена по принципу «Подключи и Работай» и работает независимо от других систем. Благодаря своей тщательно продуманной конструкции, установка удобна в эксплуатации и требует небольшого техобслуживания.

Технические параметры и указатели установки:

Занимаемая площадь

~ 300 м 2

Входящие материалы

Биомасса. Почти любого типа

Размер фракции входящего материала

~ 0,2 мм

Влажность фракции входящего материала

приблиз. < 12%

Количество входящего материала

(зависит от качества материала)

приблиз. 1.000 - 2.000 кг/ч

Получаемый материал на выходе

Синтетическое дизельное топливо

(не облагается налогом до 2015)

Качество полученного материала

Shell V-Power (*1)

Количество полученного материала (зависит от входящего материала)

~ 500 - 1.000 л/ч

Мощность

(зависит от входящего материала)

~ 5.000.000 л/год

Часы работы

мин. около 5.000 в год

Подключение к сети

Не требуется

Способ

Термофизическая трансформация (ТРТ)

Права на способ

Способ запатентован во всем мире

Стоимость установки

~ 2,8 млн евро плюс ажио

Стоимость периферии

(зависит от реального проекта)

~ 0,3 - 1.0 млн. евро

Себестоимость получаемого продукта

~ 0,35 -0,40 евро/литр

Возврат инвестиций (зависит от базы)

~ 2 -2,5 лет